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Machine de remplissage et de conditionnement pour système de musculation, modèle QW10

Machine de remplissage et de conditionnement pour système de musculation, modèle QW10

Système Quadro

La dernière technologie allemande a été utilisée pour fabriquer cette ligne industrielle, tels que les systèmes à air comprimé, les capteurs d’entraînement et de commande et les capteurs optiques.

afin de fournir de bonnes performances, haute vitesse et continuité du travail pour 24/7.

Il est équipé pour le conditionnement des (Biscuits – Snacks – Noix).

Système de remplissage:

  • La balance est équipée de 10 balances modernes et avancées (Smart Collection System).
  • Le système de pondération fonctionne de (1) à (1000) grammes, en tenant compte de la masse volumétrique du matériau.
  • La capacité de chaque balance est de 1,5 litre.
  • Le système de contrôle est fourni par un écran tactile couleur de 10 pouces en trois langues.
  • Peut enregistrer 99 programmes différents.
  • Le programme est simple et facile à ajuster et à calibrer.
  • Équipé d’un système de mise à zéro automatique ou manuel.
  • La possibilité de contrôler la vitesse d’ouverture et de fermeture des plateaux de la balance en fonction de la nature du produit à remplir.
  • Équipé d’un système de test complet pour tous les mouvements de balance.
  • Le réservoir de remplissage est équipé d’un système d’alimentation automatique (cellule photoélectrique) permettant de contrôler la conduite d’alimentation.
  • Equipé d’un chargeur circulaire central.
  • Equipé de 10 vibrateurs horizontaux qui peuvent être ajustés et calibrés avec précision.
  • Équipé de 10 plateaux d’attente pouvant être retirés et installés facilement.
  • Equipé de 10 plateaux d’échelle qui peuvent être enlevés et installés facilement.
  • Toutes les pièces de la machine qui touchent les produits sont en acier inoxydable 304.
  • Il est conçu pour être imperméable pour un nettoyage facile.
  • Les pièces de rechange sont livrées avec la balance (capteur de poids – capteurs de moteur de portail – joints d’étanchéité).

Groupe d’emballage:

  • Le corps externe de la machine est en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire.
  • La plate-forme portant la balance est en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire.
  • La ligne d’alimentation est en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire.
  • La ligne de front est en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire.
  • La machine est commandée par un système pneumatique (technologie allemande avancée, les mouvements de soudage sont effectués à l’air comprimé).
  • La machine est équipée d’un écran tactile électronique fabriqué en coréen LS Brand avec les langues arabe, anglaise et française.
  • La machine est équipée d’un compteur de production et de contrôle quotidien avec mot de passe.
  • La machine est équipée d’un système de test pour tous les mouvements de la machine via l’écran de contrôle.
  • Capacité de production // 40 – 60 // sacs par minute (en fonction du poids requis, de la nature du matériau et des dimensions du sac).
  • La forme du sac est une soudure hexagonale (Quadro)
  • La longueur du sac est de 10 à 30 cm
  • La machine est équipée des meilleurs modèles de moules européens (collier). La largeur autorisée du sac est de 7 cm à 20 cm.
  • Toutes les parties du fonctionnement en air comprimé, telles que les pistons, les vannes et les accessoires, sont fabriquées par la société bien établie allemande FESTO (GERMAN) – SMC (JAPAN)
  • L’unité de filtrage (régulation de pression, filtrage et lubrification) est fabriquée par la société bien établie allemande FESTO (GERMAN) – SMC (JAPAN)
  • Les composants électriques tels que les disjoncteurs, les interrupteurs, la protection électrique et les systèmes de contrôle sont fabriqués par la société française bien établie SCHNEIDER.
  • Equipé d’un automate programmable LS Brand, moderne, évolué et rapide, ou à la commande.
  • La machine est équipée de 2 inverseurs LS
  • La machine est équipée d’un moteur de 750 watts de marque CAMAK + d’une boîte
  • de vitesses fabriquée en Italie par la marque VARVEL (Roll pulling).
  • La machine est équipée d’un moteur de 375 watts de marque CAMAK + d’une boîte de vitesses fabriquée en Italie par la marque VARVEL (chargement par rouleau).
  • La machine est équipée d’un moteur de 375 watts de marque CAMAK + d’une boîte de vitesses fabriquée en Italie par la marque VARVEL (Contrôle automatique de l’axe de roulis) en option.
  • Les dispositifs de contrôle de la température sont fabriqués en Corée par la marque AUTONICS avec contrôle de température avancé et précis, et équipés de la fonction de programmation automatique.
  • La machine est équipée d’un capteur de reconnaissance des couleurs (photocellule) de la société bien établie allemande SICK permettant de contrôler électroniquement la longueur du produit, qui fonctionne avec toutes les couleurs.
  • La machine est équipée d’un système de surveillance de fin de rouleau fabriqué par la société allemande bien établie SICK.
  • La machine est équipée des systèmes de protection les plus récents pour éviter les risques de fluctuation de tension.
  • La machine est conçue pour fonctionner avec tous les types de matériaux de rouleaux thermiques à l’exception du polyéthylène non intégré, / PE /
  • La machine est équipée d’un dispositif de chargement des rouleaux automatique, avancé et facile à utiliser (système de moteur automatique) avec un inverseur de marque LS.
  • Toutes les pièces qui touchent le produit sont en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire.
  • La machine est équipée d’un revêtement en fibre de verre assurant une protection et une sécurité conformes aux normes de protection européennes CE
  • Leur machine est équipée de boutons-poussoirs d’urgence et d’interrupteurs conformes aux normes de protection européennes CE
  • La machine est livrée avec une ligne d’alimentation en acier inoxydable 304 et la bande transporteuse est fabriquée en Turquie et en matériau de qualité alimentaire en PVC,
  • Ou peut être équipé de convoyeurs automatiques pour distribuer les matériaux à quatre machines avec portes programmées gérées par un système pneumatique (selon la conception du hall et selon les besoins)
  • La machine est livrée avec une ligne de modèles italiens en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire pour recevoir les récipients prêts.
  • Chaque machine est équipée d’un coffret de pièces de rechange intégré qui contient (ensemble de réchauffeurs + thermomètre + 1 couteau+ 1 jeu de courroies de traction)
  • La machine est équipée d’un dispositif d’impression de la date de péremption, modèle à la cire thermique.
  • La machine a obtenu le certificat européen de CE
  • Alimentation à la demande: 220V / 380V 50/60 Hz.
  • Cette machine est fabriquée avec une capacité de fonctionnement de 24 heures.
Spécifications
Système de remplissage Pondération
des produits Toutes sortes de chips, bonbons, noix et biscuits
Système de travail Pneumatique
Système d'emballage Poids 10
taille du godet 1,5 L
Bravement 0 à 03 g
Échelle de poids 10 à 1000 gr
Largeur du sac 70 à 300 mm
Système de contrôlePLC System LS Brand High Speed
en attente de contrôleÉcran couleur tactile LDC Trilingue LS Marque
Vitesse d'emballage40-60 sacs / min
Matériau d'emballage Tous sauf OOP, CPP, PET, PE
Réducteur Marque VARVEL-ITALIE
Moteurs C à la marque TURKEY
Pièces électriques SCHNDIDER, LS, AUTONIQUE, PATIENT
Électricité 380V, 50HZ
puissance requise 8 KW / 15 A
Dimensions
longueur 6800 mm
largeur 1400 mm
Hauteur2000 mm
Qualité et certifications
Certificats de qualité internationaux ISO 9001, ISO 14001, ISO 18001
Certificat CE 2006/42 / CE 2014/35 / UE
Certificats de conformité aux normes internationales BUREAU VERITAS - SGS
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